I. CácNsự cần thiết củaIthông minhPnúi lửa nóngIkiểm tra
Hệ thống kiểm tra PV bằng drone sử dụng công nghệ chụp ảnh trên không độ nét cao và thuật toán trí tuệ nhân tạo để kiểm tra toàn diện các nhà máy điện trong thời gian ngắn, thực hiện chức năng phát hiện khuyết tật của tấm pin quang điện, giám sát độ sạch và các chức năng khác. So với kiểm tra thủ công truyền thống, kiểm tra bằng drone có nhiều ưu điểm như hiệu quả cao, chi phí thấp và an toàn tốt.
Trong ứng dụng thực tế, hệ thống kiểm tra quang điện bằng máy bay không người lái thu thập một lượng lớn dữ liệu thông qua công nghệ cảm biến từ xa và phân tích dữ liệu bằng thuật toán trí tuệ nhân tạo, nhanh chóng xác định các khuyết tật trên tấm pin quang điện như điểm nóng, vết bẩn, vết nứt, v.v. và cung cấp báo cáo kiểm tra khoa học và chính xác, làm cơ sở để nhân viên vận hành và bảo trì đưa ra quyết định.
Ngoài ra, hệ thống kiểm tra PV bằng drone còn có thể đảm bảo hoạt động bình thường của các tấm pin PV bằng cách theo dõi độ sạch của tấm pin theo thời gian thực, phát hiện và làm sạch kịp thời các vật thể tích tụ như tro, mùn và các vật thể khác. Chương trình kiểm tra thông minh này cải thiện đáng kể hiệu quả quản lý và lợi ích phát điện của các nhà máy điện PV.
II. Triển khaiPchương trìnhCthành phần
Chương trình sử dụng nền tảng bay UAV và tổ máy tùy chỉnh với thiết bị đầu cuối điện toán biên để hoàn thành việc tuần tra hàng ngày các nhà máy điện PV và hệ thống kiểm tra bằng máy bay không người lái được triển khai tại máy chủ của trung tâm điều khiển tập trung có thể hoàn thành việc xây dựng toàn bộ bộ chương trình.
III. Triển khaiPchương trìnhCcác thành phần
1)Thành phầnHot Snồi
Điểm nóng do quá trình sản xuất pin: lỗi vật liệu silicon; loại bỏ cạnh không hoàn toàn và đoản mạch cạnh trong quá trình sản xuất pin; thiêu kết kém, điện trở nối tiếp quá mức; thiêu kết quá mức, đoản mạch do cháy tiếp giáp PN.
2)Số khôngChiện tạiFtấn công
Toàn bộ chuỗi không gây ra sự cố về điện hoặc các vấn đề khác liên quan đến cell pin, linh kiện, chuỗi có thể bị thiếu linh kiện. Nguyên nhân trực tiếp gây ra sự cố này là do dòng điện của mô-đun quang điện thấp hơn mức bình thường do toàn bộ tấm pin bị nóng lên. Nguyên nhân gốc rễ của sự cố này bao gồm các đường dây ngắn mạch do cháy bảo hiểm, đường dây bị lỏng dẫn đến đứt mạch.
3)ĐiốtFbệnh tật
Sự hình thành điểm nóng do hoạt động bất thường của các linh kiện. Không giống như hai lỗi trên, lỗi này chủ yếu liên quan đến bản thân mô-đun quang điện, có thể là do lỗi tấm pin bên trong mô-đun quang điện, lỗi diode hoặc lỗi do trạng thái bypass; ngoài ra, mối hàn hộp nối cũng sẽ dẫn đến tình trạng này.
4)Cấu trúcCsự ăn mòn vàOcóFtấn công
5)KhácFtấn công
Quan sát các thảm họa thiên nhiên, thiệt hại do con người gây ra, ô nhiễm trên bề mặt các mô-đun PV như bụi, phân chim và các lỗi khác từ độ cao lớn và có thể chụp ảnh nhanh chóng để xác định nhằm chẩn đoán thêm.
IV. Điều traPquá trình
1. Kiểm traPlanning:lập kế hoạch đường đi kiểm tra của UAV để đảm bảo bao phủ được khu vực nhiệm vụ và tránh việc kiểm tra lặp lại.
2. Tự chủTake-Off:UAV tự động cất cánh theo đường bay và tọa độ đã cài đặt trước và chuyển sang trạng thái kiểm tra.
3. Cao-Dđịnh nghĩaShú:Được trang bị máy bay không người lái có camera hồng ngoại nhiệt độ nét cao, máy bay không người lái này thực hiện chụp ảnh toàn diện, độ nét cao các tấm pin quang điện để đảm bảo ghi lại mọi bất thường nhỏ nhất.
4. Thông minhAphân tích:bằng cách sử dụng nền tảng máy chủ được triển khai, các hình ảnh được chụp sẽ được phân tích theo thời gian thực và các bất thường của tấm pin quang điện sẽ được xác định nhanh chóng.
5. Phản hồi dữ liệu:Dữ liệu thu được từ quá trình kiểm tra sẽ được phản hồi về trung tâm chỉ huy theo thời gian thực, cung cấp thông tin tham khảo chi tiết cho hoạt động vận hành và bảo trì sau này.
Thời gian đăng: 08-12-2023